自2020年以来，光伏一体化模式愈演愈烈，从自我产能平衡到上游产业链协同一体化，再到押注全产业链，玩法不断升级，行业掀起一波轰轰烈烈的垂直一体化狂潮。

一、超600GW产能扩张 狂奔垂直一体化

历经2020年以来原辅料供需失衡、价格飙升的市场行情后，饱受“卡脖”煎熬的光伏组件头部企业纷纷将战略重点移至提高自身垂直一体化的程度上来，开启了大规模以组件产能为目标、补足产业链缺口的目标的垂直一体化。

二、产业链协同 一体化模式创新

横向的产能补充，虽然可以平衡硅片、电池、组件环节利润点，但在光伏平价时代大浪潮下，面对连续跳涨的硅料价格，光伏组件成本依然居高不下，硅料已成为产业链关键“卡脖”环节。在此背景下，光伏产业链一体化创新模式开始显现。

自2020年下半年开始，光伏龙头企业开始向上游硅料制造领域发起冲击，通过参股、收购等方式进入上游领域，从自我垂直一体化走向合作一体化模式。

三、打法升级 全产业链布局

显然，摆脱受牵制困局，光伏龙头企业不仅仅停留在细分领域，而是大规模向上下游延伸，挺进全产业链。

毋庸置疑的是，随着光伏全产业链的深度布局，一体化企业将具有更强的抗风险能力，并能更好协调分配产业链各环节利润，提升整体竞争力。但不容忽视的是，垂直一体化布局不仅需要大量资金的投入，并且面对光伏技术的快速迭代，很难快速做出反应，产能过剩、技术迭代等风险重重。

光伏微逆，十年沉浮

光伏微型逆变器(简称“微逆”)的诞生始于2006年，一个光伏电价超过4元/W的时代，任何一种能够提升电站效率，挽回损失发电量的技术都值得尝试;随后光伏标杆电价逐年下调，微逆企业变者生存，在性能与成本方面寻找平衡。

微逆企业的发展历程可以用八个字概括：“因高效生，以安全赢”。用了十几年，微逆成本与技术终于双双步入成熟期的方案，而为了易于表述，本文将“组串+优化器”和“组串+关断器”的方案，通归为微逆的技术流派：都是通过组件级的控制(简称：MLPE技术)来实现更高效或更安全的目的。

随着户用市场的逐步发展与完善，微逆在安全方面的优势得到了越来越多的重视，微型逆变器系统采用全并联电路设计，可优先将每块组件的直流电逆变为交流电后并入电网，仅存在60V左右的直流电压，具有天然无直流高压的优势，彻底解决了由于高压直流拉弧引起火灾的风险，同时也解决了当房屋起火时，因光伏电站直流高压而阻碍了施救的问题。美国户用市场已为微逆“量身”立法，未来预计中国等市场也会对电站工作电压有进一步要求，刺激微逆市场进一步兴起。

于是出于安全与经济性的双重考量，市场开始出现组串+关断器的产品。微逆以及同类技术市场正在蓬勃发展，而随着各国光伏市场对安全标准的进一步加严，更低成本微逆和更高精度组串发展势在必行。